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轉(zhuǎn)載 | 華中數(shù)控董事長陳吉紅:解決“卡脖子”,推動(dòng)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展

發(fā)布日期:

2023-11-03 16:12

新聞來源:

華中數(shù)控

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“2018年以來,我們加快了數(shù)控系統(tǒng)所需芯片的國產(chǎn)化替代。國產(chǎn)芯片價(jià)格更便宜,可靠性也不差。國產(chǎn)芯片從原來的‘備胎’,已經(jīng)成為我們現(xiàn)在‘標(biāo)配’”。9月23日,國家智能設(shè)計(jì)與數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新中心副主任、國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心主任、武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅,在“2023中國實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展大會(huì)”上表示。

圖片
數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)一直被國外封鎖限制。特別是高檔數(shù)控機(jī)床和高檔數(shù)控系統(tǒng),一直是我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸。如何解決這一“卡脖子”問題,陳吉紅有三點(diǎn)體會(huì):第一是要對標(biāo)追趕,匠心苦干;第二是創(chuàng)新超越,鼎新巧干;第三是場景牽引,市場導(dǎo)向。
陳吉紅認(rèn)為,東莞的數(shù)控機(jī)床企業(yè)貼近市場需求,充滿活力,有規(guī)模優(yōu)勢。但目前存在產(chǎn)業(yè)鏈不夠完整,創(chuàng)新能力還不足的問題。他建議“政府組建產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)合體,補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈,通過招才引智來增強(qiáng)創(chuàng)新能力,并用市場需求牽引,拉動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。”
“2023中國實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展大會(huì)”以“聚焦科技創(chuàng)新 ?賦能先進(jìn)制造”為主題,于9月23日舉行。大會(huì)由民革中央、廣東省政協(xié)主辦,東莞市人民政府、民革廣東省委會(huì)承辦,國際投資促進(jìn)會(huì)、民革中央企業(yè)家聯(lián)誼會(huì)協(xié)辦,由東莞市工業(yè)和信息化局、民革東莞市委會(huì)、《財(cái)經(jīng)》雜志、《財(cái)經(jīng)智庫》執(zhí)行。
以下為部分發(fā)言實(shí)錄:
陳吉紅:今天非常高興參加“2023實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展大會(huì)”,實(shí)體經(jīng)濟(jì)的核心是制造業(yè)。數(shù)控機(jī)床是“制器之器”,是制造業(yè)最重要的工業(yè)母機(jī)。
早在2018年兩院院士會(huì)議上,習(xí)近平總書記就把工業(yè)母機(jī)放在了高端芯片的前面。雖然數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)規(guī)模不算很大,一年產(chǎn)值規(guī)模大約1800億,但是它支撐著中國龐大的工業(yè)體系,幾乎遍及所有工業(yè)門類。例如,剛才談到的東莞支柱產(chǎn)業(yè)——手機(jī)制造產(chǎn)業(yè),手機(jī)的外殼和玻璃面板,都是靠數(shù)控機(jī)床加工出來的。所以,工業(yè)母機(jī)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的核心樞紐和制高點(diǎn),國家最近出臺(tái)了一系列的政策,支持工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。
張燕冬:這個(gè)跟“卡脖子”有關(guān)嗎?
陳吉紅:高端數(shù)控機(jī)床是世界工業(yè)強(qiáng)國的必爭之地。長期以來,國防工業(yè)急需的高速、高精、多軸聯(lián)動(dòng)高檔數(shù)控機(jī)床和高檔數(shù)控系統(tǒng)一直是重要的國際戰(zhàn)略物資,受到西方國家嚴(yán)格的出口限制,成為制約我國機(jī)床裝備邁向高端化的 “卡脖子”核心技術(shù)。
華中數(shù)控在這一領(lǐng)域30年磨一劍,從一個(gè)大學(xué)課題組,逐步發(fā)展成國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的龍頭企業(yè),成為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的第一家上市公司。從“游擊隊(duì)”,發(fā)展成為現(xiàn)在的國家隊(duì)、國家戰(zhàn)略科技力量(國家技術(shù)創(chuàng)新中心)。
要解決數(shù)控系統(tǒng)“卡脖子”的問題,我有三條體會(huì):
第一條就是“對標(biāo)追趕,匠心苦干”。要縮小與國外的差距,不可能“一蹴而就”,必須匠心苦干。這30年,我們一條一條差距對標(biāo),一步一步去追趕,才開發(fā)出華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)。
第二條是“創(chuàng)新超越,鼎新巧干”。對標(biāo)追趕固然重要,創(chuàng)新超越更重要。這些年,我們把網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)與數(shù)控技術(shù)融合,形成了我們自己的NCUC高速現(xiàn)場總線協(xié)議和NC-Link數(shù)控機(jī)床互聯(lián)通信協(xié)議,現(xiàn)在都成為了國家標(biāo)準(zhǔn)。特別是我們將新一代人工智能技術(shù)與數(shù)控技術(shù)融合,開發(fā)了世界上首臺(tái)嵌入人工智能芯片的華中9型智能化數(shù)控系統(tǒng)。
第三條是“場景牽引,市場導(dǎo)向”。解決“卡脖子”問題,不僅僅要攻克核心技術(shù),更重要的是在市場上實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代,否則只能算是國家“卡脖子”技術(shù)的“備胎”而已。例如,我們與東莞的機(jī)床企業(yè)合作,面向手機(jī)制造領(lǐng)域的需求,開發(fā)出高速、高精的數(shù)控機(jī)床,已經(jīng)推廣應(yīng)用了三萬多臺(tái)套。最近,我們與東莞機(jī)床企業(yè)合作,在五軸數(shù)控機(jī)床方面取得了重大突破。雖然今年機(jī)床行業(yè)市場行情下滑較大,但華中數(shù)控的高檔數(shù)控系統(tǒng)臺(tái)套數(shù),與去年同比增長了一倍,數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)值規(guī)模增長了40%。
張燕冬:你們產(chǎn)業(yè)鏈的上游也有一些芯片,你們芯片的自主可控是怎樣解決的?
陳吉紅:數(shù)控系統(tǒng)實(shí)際上是機(jī)床的控制“大腦”,它一樣需要用各種各樣的芯片,如CPU、DSP、FPGA等。2009年以來,我們就非常關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈上游的自主可控。但是那個(gè)時(shí)候,國產(chǎn)芯片與國外的差距確實(shí)比較大:體積又大,集成度又低,功耗還大,價(jià)格還很貴,實(shí)在沒法用。但是,現(xiàn)在回過頭來看,我們也有問題:我們把上游的一些國產(chǎn)芯片,當(dāng)時(shí)也只是當(dāng)成作了國外芯片的“備胎”。
2018年,中美貿(mào)易沖突激增,我們開始主動(dòng)聯(lián)系國內(nèi)芯片企業(yè),開展深度合作,全力幫助國產(chǎn)芯片改進(jìn)提高,加速進(jìn)行國產(chǎn)化替代,這一輪我們?nèi)〉昧撕芎玫某尚АN覀儾粌H僅把數(shù)控系統(tǒng)主要芯片,而且把一些外圍的簡單芯片,100%全部切換成國產(chǎn)芯片。目前,國產(chǎn)芯片的價(jià)格,比國外便宜,而且可靠性也不差。國產(chǎn)芯片從原來的“備胎”,已經(jīng)成為我們現(xiàn)在“標(biāo)配”。所以,在2021年全球“芯片荒”期間,國產(chǎn)芯片幫我們渡過了難關(guān)。
張燕冬:華中數(shù)控在東莞有研究機(jī)構(gòu),是否能給東莞機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展提一些建議?
陳吉紅:廣東省數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的規(guī)模,在全國排在第二位,是非常有優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)。特別是東莞市的機(jī)床企業(yè),如東莞埃弗米、創(chuàng)世紀(jì)、喬峰、寶烽等企業(yè),貼近市場需求,充滿著創(chuàng)新活力,都在從中低端向中高端轉(zhuǎn)型升級(jí)。在東莞大嶺山地區(qū),已經(jīng)有幾十家機(jī)床企業(yè),形成了一個(gè)機(jī)床產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。
但是,東莞的機(jī)床產(chǎn)業(yè)也存在一些短板,如產(chǎn)業(yè)鏈還不夠完整,創(chuàng)新能力還不足。所以我建議:在國家高度重視工業(yè)母機(jī)的背景下,政府應(yīng)有組織地推動(dòng)?xùn)|莞機(jī)床產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。一是組建東莞機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)合體,補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈。國家已經(jīng)在大力推動(dòng)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新,華中數(shù)控也是鏈主之一,我們非常愿意深度融入到東莞的機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈中去。二是通過招才引智,增強(qiáng)創(chuàng)新能力,建設(shè)數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新公共服務(wù)平臺(tái)。三是東莞有非常大的市場需求,通過場景牽引,拉動(dòng)?xùn)|莞數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我相信:東莞制造業(yè)如果全部都用上了東莞造的制造裝備,未來的東莞制造,會(huì)打遍全世界無對手!