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長江日報大武漢客戶端4月13日訊（記者陳衛東 通訊員張玲）4月12日，華中數控高端五軸數控系統產品在北京中國國際機床展上正式發布。這款產自武漢的數控系統是國內自主研發的頂尖高端數控系統，達到國際先進五軸數控系統技術水平，能夠顯著改善和提高加工表面質量，滿足不同加工場景位置和速度的精確控制，同時具備五軸加工自動編程功能。
新品發布會當日，華中數控與11家機床企業簽署戰略合作協議，在資源共享、技術互補、市場開拓等方面開展深入合作、聯合攻關、協同創新，共同打造高端工業母機創新生態。
華中數控與11家機床企業簽署戰略合作協議。
機床作為工業母機，其規模和質量等級是一個國家工業發達程度的重要標志，而數控系統是數控機床的“大腦”，決定了數控機床裝備的功能和性能，關系到產業安全，目前國內高檔數控系統國產化率較低。尤其是隨著新能源汽車、高鐵、大飛機等高端制造業快速發展，迫切需要自主可控的高端五軸數控系統，滿足進行五面體及傾斜面、傾斜孔加工，生產高精度精密復雜工件的需求。
華中數控發揮30年專注數控系統的技術積累，聯合機床企業、用戶企業、高校院所等國內智能設計與數控技術行業上下游創新資源，經過10輪聯合攻關，研制高端五軸數控系統產品包。該系統產品由高速高精的成套電機、綠色節能的驅動系統、國產多軸編程軟件、智能安全的遠程運維系統組成，將五軸加工技術和數字化、網絡化、智能化全面融合，在高品質五軸加工、CAM&CNC融合、在機測量、遠程運維等關鍵五軸數控技術上全面升級迭代，在11項關鍵功能、性能上達到國外最先進五軸數控系統標準。
華中數控的技術人員在向參展觀眾介紹華中數控系統。
與聯合研發機構的對比測試顯示，華數高端五軸數控系統能夠顯著改善和提高加工表面質量、加工輪廓精度，滿足不同加工場景位置和速度精確控制，能根據機床性能自適應調整進給速度，提高加工平順性和加工效率。同時具備五軸加工自動編程功能，配套后置處理軟件可根據機床結構定制生成加工程序。遠程運維系統實現設備在線監控及故障預警，可通過自主維修、在線報修、遠程會診、現場服務，可提升機床運行可靠性，延長機床使用壽命。
據介紹，這款高端五軸數控系統實現了多項尖端科技應用。華中數控與華工激光聯合攻關，定制化開發五軸激光專用系統，實現更佳工藝控制，提升切割效率，降低使用成本，系統效率達到國外系統同類水平，已實現批量交付。與豪邁科技聯合攻關，通過監控軟件可視化監測集成斷刀檢測功能，可檢測最小直徑1-1.5mm的鉆頭斷裂并實時報警，保障加工安全持續。
中國機床工具工業協會執行副理事長郭長城表示，華中數控高端數控系統與機床行業優秀企業的融合創新及示范應用，用中國大腦裝備中國智造，提振了國產數控系統的信心，推進了工業母機領域科技自主創新。
“強大的制造業必須要有強大的裝備產業，強大的裝備產業必須要有強大的機床產業。”中國工程院院士、國家制造強國建設戰略咨詢委員會主任周濟出席發布會，對華中數控的持續創新點贊：“華中數控在過去一年，兩條腿走路取得了非常大的進步，一條腿是扎扎實實的對標追趕、匠心苦干，另外一條腿是創新超越、聯合攻關。在豪邁科技等優秀機床企業的支持下協同創新，在高端機床和高端數控系統的融合應用上取得了突破性進展。”
